التطبيقات النموذجية
- قص الحزم على البارد لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة على خطوط الإنتاج: يجري قص عدة أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ مُحمَّلة في حزمة واحدة في آنٍ واحد — قص الرأس، وقص الذيل، والقص حسب الطول، في تمريرة واحدة، ويشمل ذلك درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (سلسلة 300) والفيريتي (سلسلة 400) والمزدوج (دوبلكس).
- بيئات مصانع درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الإنتاجية، حيث يُعدّ ثبات عمر خدمة شفرة القص على البارد والأداء المتوقَّع أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على إيقاع الإنتاج.
أبرز مزايا الأداء
- درجة كربيد مصمَّمة خصيصًا للفولاذ المقاوم للصدأ: مُركَّبة لمقاومة الحافة المتراكمة (BUE) والتآكل الالتصاقي اللذين يسبّبهما الفولاذ المقاوم للصدأ على الكربيد القياسي — وهما وضع العطل الرئيسي عند قص أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشفرات القص على البارد ذات الاستخدام العام. تمنح عمر خدمة أطول لشفرة القص على البارد مقارنةً بـ CSTB (شفرتنا القياسية لأنابيب الفولاذ الكربوني والسبائكي) عند قص أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة.
- هندسة أسنان مصمَّمة خصيصًا للفولاذ المقاوم للصدأ: جرى تحسين مقطع السن وزاوية الميل الأمامي بما يناسب سلوك التصلب الانفعالي للفولاذ المقاوم للصدأ، بما يعزّز الفصل النظيف للرقائق ويقلّل الاحتكاك والحكّ المولّدين للحرارة والمسرِّعين لتآكل الحافة.
- يمنع التصريف الفعّال للرقائق من خط القص إعادة قص الرقائق وتراكم الحرارة، بما يحافظ على نظافة أسطح القص ويقلّل من تراكم الحرارة في منطقة القص.
- يزيد قص الحزم لعدة أنابيب في تمريرة واحدة الإنتاجية بشكل كبير؛ وتتعامل هندسة شفرة القص على البارد مع الدخول المتقطّع عبر كل أنبوب في الحزمة دون كسر الأسنان.
المشكلات التي تساعد شفرة القص على البارد هذه على حلّها
- التصاق سريع لأسنان الكربيد وتكوّن حافة متراكمة (BUE) عند قص أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشفرات قص على البارد غير مصمَّمة للفولاذ المقاوم للصدأ — ما يسبّب تلطّخًا وتشطيب قص رديئًا وانخفاضًا حادًّا في عمر خدمة شفرة القص على البارد.
- تصلّب انفعالي في منطقة القص أثناء عمليات القص المتقطّعة للحزم، ما يؤدي إلى تزايد قوى القص وتسارع تآكل الأسنان مع تقدّم العملية.
- توليد حرارة زائدة يسبّب تغيّر لون طرف الأنبوب، أو خطر التحسّس (sensitisation)، أو تشوّه جسم شفرة المنشار على خطوط مصانع درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.
- عمر خدمة قصير وغير متوقَّع لشفرة القص على البارد يؤدي إلى تكرار تغيير الشفرات بشكل غير مخطَّط له وتوقّف الإنتاج في مصانع درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الإنتاجية.
ملاحظات التطبيق
- مصمَّمة للاستخدام على مناشير قص الحزم على البارد (مناشير قص الحزم) على خطوط إنتاج مصانع درفلة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة.
- اختيار سائل التبريد مهم مع الفولاذ المقاوم للصدأ: استخدم سائل تبريد مناسبًا ذا خصائص تشحيم جيدة ومقاومة للالتصاق، موجَّهًا نحو منطقة القص؛ وتجنَّب سوائل التبريد التي قد تسبّب تآكلًا إجهاديًّا في الفولاذ المقاوم للصدأ.
- تأكَّد من قطر شفرة القص على البارد، وقطر فتحة التثبيت، وعرض القص، ونمط ثقوب التثبيت، مقارنةً بمواصفات الماكينة قبل الطلب.
- يمكن تخصيص مواصفات شفرة القص على البارد وفق درجة الفولاذ المقاوم للصدأ، وسماكة جدار الأنبوب، وقطر الحزمة، ونوع الماكينة. تواصل معنا لتزويدنا بمتطلبات تطبيقك.
