کاربردهای معمول
- ارهکاری سرد دستهای لوله بدون درز فولاد زنگنزن در خطوط تولید: چند لوله زنگنزن که بهشکل یک دسته بارگذاری شدهاند، همزمان برش میخورند؛ سرزنی، تهزنی و برش به طول در یک عبور برای گریدهای آستنیتی (سری 300)، فریتی (سری 400) و داپلکس فولاد زنگنزن.
- محیطهای تولید پرظرفیت لوله زنگنزن که عمر یکنواخت تیغه سردبر و عملکرد قابل پیشبینی برای حفظ ریتم تولید حیاتی است.
مزایای کلیدی عملکرد
- گرید کاربید با طراحی اختصاصی برای فولاد زنگنزن: برای مقاومت در برابر لبه انباشته (BUE) و سایش چسبندهای فرموله شده است که فولاد زنگنزن روی کاربید استاندارد ایجاد میکند؛ این موارد عامل اصلی خرابی هنگام برش لوله زنگنزن با تیغههای سردبر عمومی هستند. این محصول هنگام برش لوله بدون درز زنگنزن، عمر بیشتری از CSTB، تیغه سردبر استاندارد ما برای لوله فولاد کربنی و آلیاژی، ارائه میدهد.
- هندسه دندانه با طراحی اختصاصی برای فولاد زنگنزن: پروفیل و زاویه براده دندانه برای رفتار کارسختی فولاد زنگنزن بهینه شدهاند تا جدایش تمیز براده را تقویت و مالش و اصطکاک مولد حرارت و شتابدهنده سایش لبه را به حداقل برسانند.
- تخلیه مؤثر براده از شیار برش مانع برش مجدد براده و انباشت حرارت میشود، سطح برش تمیز را حفظ میکند و تجمع حرارت در ناحیه برش را به حداقل میرساند.
- ارهکاری دستهای چند لوله در یک عبور، ظرفیت تولید را بهطور چشمگیری افزایش میدهد؛ هندسه تیغه ورود منقطع به هر لوله در دسته را بدون شکست دندانه تحمل میکند.
مشکلاتی که این تیغه اره سردبر برطرف میکند
- چسبندگی سریع دندانه کاربیدی و تشکیل لبه انباشته (BUE) هنگام برش لوله فولاد زنگنزن با تیغهای که برای این ماده طراحی نشده است؛ این وضعیت موجب مالیدگی، پرداخت نامناسب برش و کاهش شدید عمر تیغه سردبر میشود.
- کارسختی ناحیه برش طی برشهای منقطع دستهای که با ادامه عملیات، نیروی برش را افزایش و سایش دندانه را تسریع میکند.
- تولید حرارت بیشازحد که در خطوط تولید لوله زنگنزن موجب تغییر رنگ انتهای لوله، خطر حساسشدن فولاد یا تغییر شکل بدنه تیغه میشود.
- عمر کوتاه و پیشبینیناپذیر تیغه سردبر که تعویضهای مکرر و برنامهریزینشده تیغه و توقف تولید را در خطوط پرظرفیت لوله زنگنزن بهدنبال دارد.
نکات کاربردی
- برای ارههای سردبر دستهای در خطوط تولید لوله بدون درز فولاد زنگنزن طراحی شده است.
- انتخاب خنککننده برای فولاد زنگنزن اهمیت دارد؛ از خنککننده مناسب با روانکاری خوب و خاصیت ضدچسبندگی استفاده کنید و آن را به ناحیه برش هدایت کنید. از خنککنندههایی که ممکن است در فولاد زنگنزن خوردگی تنشی ایجاد کنند بپرهیزید.
- پیش از سفارش، قطر تیغه، قطر سوراخ مرکزی، عرض برش و الگوی سوراخ پین را با مشخصات دستگاه تطبیق دهید.
- مشخصات تیغه سردبر را میتوان متناسب با گرید فولاد زنگنزن، ضخامت دیواره لوله، قطر دسته و نوع دستگاه سفارشی کرد. نیازهای کاربرد را با ما در میان بگذارید.




