Aplikasi umum
- Penggergajian profil, pipa, batang, rod, lembaran, dan pelat aluminium serta paduan tembaga dalam volume tinggi di lingkungan industri yang menuntut.
- Lini produksi yang lebih mengutamakan masa pakai mata gergaji panjang, waktu henti minimum, dan kualitas potong yang konsisten daripada harga pembelian awal terendah.
- Aplikasi pemrosesan logam nonferro yang membutuhkan hasil permukaan lebih halus, penggantian perkakas jauh lebih sedikit, dan produktivitas peralatan secara keseluruhan lebih tinggi.
Teknologi gigi PCD
- PCD adalah singkatan dari Polycrystalline Diamond atau berlian polikristalin.
- Pada desain mata gergaji circular saw ini, material gigi lengkap memadukan berlian polikristalin dengan substrat tungsten karbida.
- Konstruksi ini memberikan ketahanan aus yang jauh lebih tinggi daripada gigi karbida konvensional pada aplikasi logam nonferro yang sesuai.
Keunggulan kinerja utama
- Berkat teknologi gigi PCD canggih, masa pakainya setidaknya 10 kali lebih panjang daripada mata gergaji bergigi karbida konvensional pada aplikasi yang sesuai.
- Sangat mengurangi penggantian mata gergaji, penghentian mesin, dan waktu henti terkait perkakas secara keseluruhan, sehingga tingkat pemanfaatan mesin meningkat secara signifikan.
- Bodi mata gergaji dibuat presisi dari baja perkakas berkualitas tinggi, memberikan kekakuan sangat baik, pelepasan panas unggul, dan stabilitas dimensi tinggi selama proses produksi yang panjang.
- Gigi PCD menawarkan ketahanan aus luar biasa, gesekan rendah, dan stabilitas termal tinggi, sehingga ketajaman sisi potong bertahan jauh lebih lama daripada karbida standar.
- Juga dapat direkayasa dengan alur potong ultra-tipis, pemotongan presisi tinggi, dan hasil akhir sehalus cermin sesuai kebutuhan pelanggan.
- Diameter tersedia hingga 2500 mm, sehingga ideal untuk proyek industri standar maupun berskala besar.
Masalah yang dibantu diatasi oleh mata gergaji ini
- Penggantian mata gergaji yang sering dan kehilangan waktu produksi yang signifikan dalam operasi pemotongan logam nonferro bervolume tinggi.
- Total biaya perkakas yang tinggi akibat masa pakai mata gergaji karbida standar yang singkat.
- Hasil potongan yang tidak stabil atau kasar sehingga membutuhkan operasi frais, deburring, atau perataan permukaan tambahan di tahap hilir.
- Produktivitas keseluruhan yang lebih rendah akibat mesin berulang kali dihentikan untuk perawatan dan penggantian mata gergaji.
- Kinerja potong tidak konsisten dan masa pakai perkakas sulit diprediksi, sehingga mengganggu perencanaan produksi dan meningkatkan biaya operasional.
Catatan aplikasi
- Mata gergaji circular saw PCD sangat sesuai untuk produksi stabil bervolume tinggi, ketika masa pakai panjang dapat mengimbangi biaya awal mata gergaji yang lebih tinggi.
- Kendalikan penyelarasan mesin, akurasi flensa, dan runout mata gergaji dalam toleransi ketat agar manfaat sisi potong PCD diperoleh sepenuhnya.
- Sesuaikan laju pemakanan, RPM, dan desain gigi dengan jenis paduan serta target hasil akhir untuk menghindari kerusakan sisi yang tidak perlu.
- Asah ulang mata gergaji PCD melalui prosedur layanan yang memenuhi syarat agar sisi potong berlian polikristalin dirawat dengan benar.
