Typické použití
- Linky druhotného vícekotoučového pořezu, které zpracovávají hranoly a polotovary na prkna.
- Vícekotoučové rozmítací stroje se štěpkovacími jednotkami i bez nich — Linck, EWD, Möhringer, SAB, Brodbaek a obdobné stroje.
- Automatizované velkoobjemové podélné řezání, kde je rozhodující stabilní chod celé sady kotoučů.
- Výroba rozměrového řeziva vyžadující rovnoměrnou šířku lišt a čisté boční plochy.
Hlavní provozní výhody
- Geometrie určená pro druhotný pořez podporuje stabilní podélné dělení při nepřetržité výrobě prken.
- Rozsah šířky řezu 2,7–6,0 mm pomáhá maximalizovat využitelnou výtěžnost z každého hranolu při zachování praktické tuhosti.
- Volitelná provedení s vypouklým tělem (b1 až 6,0 mm) zvyšují tuhost v náročnějších sestavách, které vyžadují větší odolnost proti průhybu.
- Karbidové vyklizovací nože brání bočnímu kontaktu ocelového těla s řezaným dřevem, a tím omezují rýhy, zahřívání těla a opotřebení bočním třením.
- Vysoká pevnost v ohybu a tvrdost slinutého karbidu zachovávají ostří i během dlouhých výrobních cyklů v mokrém dřevě.
Problémy, které tento pilový kotouč pomáhá řešit
- Uhýbání kotouče a kolísání šířky lišt při druhotném pořezu s vysokým posuvem.
- Kontakt ocelového těla s povrchem dřeva, který způsobuje rýhy, boční zahřívání a předčasné opotřebení těla.
- Hromadění třísek v řezné spáře na linkách zpracovávajících mokré dřevo, které vede k sevření kotouče a zvýšenému odporu posuvu.
- Krátkou životnost kotouče, pokud karbidová ostří nejsou určena pro kombinované abrazivní působení mokrých vláken a pryskyřice při rozmítání měkkého dřeva.
Pokyny k použití
- U všech kotoučů v sadě na hřídeli dodržujte shodný průměr, šířku řezu, tloušťku těla a boční vůli.
- Zajistěte dostatečné odsávání třísek, aby nedocházelo k jejich hromadění, zejména při vysokých posuvech v mokrém měkkém dřevě.
- Přebrušujte včas a nenechávejte ostří silně opotřebovat; průhyb a kvalita povrchu se zhoršují dříve, než je selhání ostří viditelné.
