Tipik Uygulamalar
- Çok çeşitli sektörlerde alüminyum ve bakır alaşımlı profillerin, boruların, çubukların, millerin, sacların ve levhaların genel amaçlı kesimi.
- Demir dışı metal işlemede kullanılan çift kafalı testereler, CNC testereleri, tezgâh tipi testereler ve gönye testerelerinde boy kesme işlemleri.
- Kullanıcıların bıçak ömrü, kesim kalitesi ve genel işletme maliyetleri arasında güvenilir ve ekonomik bir dengeye ihtiyaç duyduğu günlük üretim ortamları için idealdir.
Temel Performans Avantajları
- Geniş çap ve malzeme kalınlığı aralığında alüminyum ve diğer demir dışı metalleri düzgün, hassas ve titreşimsiz kesmek üzere tasarlanmıştır.
- 2500 mm’ye kadar büyük çaplarda sunulduğundan hem standart hem ağır hizmet tipi uygulamalara uygundur.
- Dişler birinci sınıf ultra ince taneli karbürden üretilir; aşındırıcı alüminyum alaşımlarında bile mükemmel kenar keskinliği, üstün aşınma direnci ve uzun kesim ömrü sağlar.
- Testere gövdesi yüksek kaliteli takım çeliğinden hassas biçimde üretilir; yüksek hızlı çalışmada olağanüstü rijitlik, etkili ısı dağılımı ve en düşük deformasyonu sunar.
- Özel müşteri gereksinimlerine göre ayna benzeri yüzey kalitesi, daha düşük kesim kaybı veya optimize edilmiş performans sağlayacak biçimde özelleştirilebilir.
- Makine ve malzemeyle doğru eşleştirildiğinde kesim tutarlılığını artırmaya ve toplam işleme maliyetini azaltmaya yardımcı olur.
Bu Daire Testere Bıçağının Çözmeye Yardımcı Olduğu Sorunlar
- Günlük demir dışı metal işlemede sık karşılaşılan çapaklar, kaba kesim yüzeyleri ve tutarsız kesim kalitesi.
- Alüminyum yapışması ve yetersiz talaş tahliyesinin neden olduğu erken diş dolması ve yığıntı talaş.
- Kararsız bıçak ömründen veya uygulamayla iyi eşleşmeyen bıçaklardan kaynaklanan aşırı makine duruşu.
- Gereksiz ikincil finisaj işlemleri, sık bıçak değişimi veya zayıf ölçü hassasiyeti nedeniyle daha yüksek toplam üretim maliyeti.
Uygulama Notları
- Kesici kenarda alüminyum yapışmasını azaltmak için uygun soğutma sıvısı veya sisleme yağlaması ve etkili talaş tahliyesi kullanın.
- Daha iyi kesim kalitesi için ilerleme hızını, çevresel hızı ve diş sayısını kesit kalınlığına ve alaşım türüne göre ayarlayın.
- Hafif profiller ile daha ağır masif kesitler arasında geçiş yaparken bıçak salgısını, sıkma hassasiyetini ve makine rijitliğini kontrol edin.
- Düzgün yüzey kalitesini, kararlı kesim performansını ve öngörülebilir bıçak ömrünü korumak için bıçağı düzenli olarak temizleyin ve zamanında biletin.
