Typowe zastosowania
- Uniwersalne cięcie profili, rur, prętów, blach i płyt z aluminium oraz stopów miedzi w wielu gałęziach przemysłu.
- Cięcie na długość na pilarkach dwugłowicowych, pilarkach CNC, pilarkach stołowych i ukośnicach stosowanych w obróbce metali nieżelaznych.
- Idealne do codziennej produkcji, w której użytkownicy potrzebują niezawodnej i ekonomicznej równowagi między trwałością piły, jakością cięcia a całkowitymi kosztami eksploatacji.
Kluczowe zalety
- Zaprojektowane do gładkiego, dokładnego i wolnego od drgań cięcia aluminium oraz innych metali nieżelaznych w szerokim zakresie średnic i grubości materiału.
- Dostępne w dużych średnicach do 2500 mm, dzięki czemu nadają się zarówno do zastosowań standardowych, jak i ciężkich.
- Zęby z wysokiej jakości ultradrobnoziarnistego węglika zapewniają doskonałą ostrość, dużą odporność na zużycie i wydłużoną trwałość nawet przy ściernych stopach aluminium.
- Precyzyjnie wykonany korpus z wysokiej jakości stali narzędziowej zapewnia wyjątkową sztywność, skuteczne odprowadzanie ciepła i minimalne odkształcenia podczas pracy z dużą prędkością.
- Parametry można dostosować w celu uzyskania lustrzanego wykończenia, ograniczenia strat na rzazie lub optymalizacji działania zgodnie z wymaganiami klienta.
- Prawidłowe dopasowanie do maszyny i materiału poprawia powtarzalność cięcia i obniża całkowity koszt obróbki.
Problemy, które pomagają rozwiązać te piły tarczowe
- Zadziory, szorstkie powierzchnie i niestabilna jakość cięcia często występujące w codziennej obróbce metali nieżelaznych.
- Przedwczesne zalepianie zębów i tworzenie narostu wskutek przywierania aluminium oraz niewystarczającego odprowadzania wiórów.
- Nadmierne przestoje maszyn wynikające z niestabilnej trwałości piły lub niedopasowania narzędzia do zastosowania.
- Wyższe całkowite koszty produkcji wskutek zbędnych operacji wykończeniowych, częstych wymian pił lub niskiej dokładności wymiarowej.
Uwagi dotyczące zastosowania
- Należy stosować odpowiednie chłodziwo lub smarowanie mgłą i skuteczne odprowadzanie wiórów, aby ograniczyć przywieranie aluminium do krawędzi tnącej.
- Posuw, prędkość obwodową i liczbę zębów należy dopasować do grubości przekroju oraz rodzaju stopu, aby uzyskać lepszą jakość cięcia.
- Przy przechodzeniu z lekkich profili na cięższe pełne przekroje należy sprawdzić bicie piły, dokładność mocowania i sztywność maszyny.
- Piłę należy regularnie czyścić i ostrzyć w odpowiednim czasie, aby zachować gładkie wykończenie, stabilne parametry cięcia i przewidywalną trwałość.
