Aplicações típicas
- Destopo e corte em meia-esquadria de molduras de madeira maciça para quadros e perfis decorativos em máquinas de cabeçote duplo e serras de braço radial, produzindo extremidades angulares precisas para uniões de canto sem folgas.
- Corte no comprimento de perfis de madeira macia e dura em esquadrejadeiras, serras de mesa e serras de esquadriar na fabricação de quadros e acabamentos internos.
- Corte transversal de blanks e perfis de MDF, compensado e outros compósitos de madeira quando a montagem exige faces limpas e tolerâncias dimensionais estreitas.
- Destopo no comprimento de perfis extrudados e coextrudados de plástico, como PVC, PS e ABS, para quadros e decoração, nos quais bordas sem lascas são essenciais ao acabamento final.
Principais vantagens de desempenho
- A geometria ATB5 de alto bisel produz faces excepcionalmente lisas e sem lascas nas superfícies superior e inferior das molduras, eliminando lixamento ou retoque antes da montagem dos cantos.
- Extremidades limpas e perpendiculares garantem juntas de meia-esquadria e de topo justas, sem folgas; qualquer lasca ou arrancamento fica visível no canto e exige retrabalho.
- Opções de passo fino e alto número de dentes maximizam a qualidade em perfis estreitos ou complexos, nos quais cada dente remove um cavaco muito pequeno.
- Os dentes de metal duro retificados com precisão mantêm a geometria uniforme durante longos ciclos com lotes mistos de molduras de madeira, MDF e plástico.
- Opções de largura de corte reduzida, de 2,0 mm, minimizam o desperdício ao cortar molduras premium de madeira maciça.
- O tratamento antiaderente, com acabamento polido ou cromado, evita o acúmulo de resina e resíduos plásticos, mantendo a qualidade durante todo o turno.
Notas de aplicação
- Em juntas de meia-esquadria, mantenha o batente, o ângulo da guia e o batimento do disco dentro da tolerância; até um pequeno desvio de ângulo ou perpendicularidade cria uma folga visível no canto montado.
- Use o número de dentes adequado à espessura do perfil: 100–160Z para perfis finos ou complexos e 80–100Z para molduras mais robustas.
- Ao cortar molduras plásticas, reduza um pouco o avanço em relação à madeira para evitar derretimento ou arraste na face e confirme que o disco está limpo e afiado.
- Reafie no intervalo programado; um disco sem fio arranca as fibras em vez de cortá-las, produzindo bordas felpudas que impedem uniões de canto limpas.
