常見應用
- 在多片縱剖生產線上，一次進料將濕軟木板材縱向剖分為多種目標寬度。
- 用於鋸木廠和木材再加工廠對新鋸木料及高樹脂軟木進行初次縱剖。
- 適用於要求切寬穩定、鋸路平直且鋸片壽命可預測的連續大批量生產，有助於保持較高出材率和生產效率。
核心性能優勢
- 齒部幾何參數專門針對濕木材和高樹脂木材優化，即使採用較高進給速度，也能在保證切面質量的同時實現穩定高速切削。
- 鋸齒採用優質超細晶粒硬質合金製成，兼具出色耐磨性、鋒利刃口以及加工高磨蝕性、高樹脂軟木時的可靠性能。
- 鋸片基體採用優質工具鋼精密製造，具有出色剛性、合理張力和抗變形能力，可承受嚴苛的多鋸片組合工況。
- 優化的切寬、基體厚度和張力處理工藝，有助於同一主軸上的多片鋸片保持平直、相互平行的鋸路。
- 高效排屑設計可有效減少齒槽積屑和熱量積聚，即使加工含水率較高的新伐木材也能穩定運行。
- 可配置伸縮槽和減振結構，進一步提高連續作業時的運行穩定性並延長使用壽命。
該合金鋸片可解決的問題
- 多片鋸組合中各鋸片切寬漂移或鋸路不一致，導致材料浪費和尺寸精度下降。
- 加工濕軟木或高樹脂軟木時，刃口迅速積垢、樹脂堆積且切削不穩定。
- 重載連續生產中鋸齒過早磨損或崩齒，修磨間隔過短。
- 切削穩定性差、材料去除量過大以及頻繁調整或停線造成整體出材率降低。
應用説明
- 每次生產前，應確保同一主軸上的所有鋸片在外徑、切寬和側隙方面精確匹配，以獲得一致的切削性能。
- 根據木材含水率、樹脂含量和樹種設定合適的進給速度與主軸轉速，防止過熱和樹脂積聚。
- 確保排屑系統高效運行並定期清潔，防止樹脂在齒槽和基體伸縮槽周圍堆積。
- 應在刃口出現嚴重鈍圓前及時修磨，以保持嚴格的寬度公差、降低設備負荷並維持切削效率。
- 定期檢查並維護主軸對中狀態和鋸片張力，以獲得最佳多片縱剖性能並儘可能延長刀具壽命。
