Kompositmaterial / Sandwichpanel

Sågklingor för sandwichpaneler med mineralull

Produktkod: CM5A

Sågklingor för kapning av sandwichpaneler med mineralull eller stenull. Särskilt utvald hårdmetallkvalitet och tandgeometri ger längre verktygslivslängd vid kapning genom abrasiva mineralfiberkärnor och täckplåt av stål.

Kvalitetsklass:
Industriell
Maskiner:
Bordssågar, panelsågar, handhållna cirkelsågar och väggsågar
Material:
Sandwichpaneler med mineralull, stenull eller bergull
Användningsområden:
Kapning och formatbearbetning av sandwichpaneler med mineralull eller stenull i produktionslinjer för sandwichpaneler

OEM/ODM-material och processer

Material i klingstommen:
75Cr1/80CrV2/SKS51
Tandmaterial:
Volframkarbid
Expansionsspår:
Finns med eller utan kopparpluggar
Ytbehandling:
Polerad yta eller förkromning
Spänningsring:
Synlig eller dold utformning
Vibrationsdämpande utförande:
Spår eller spår fyllda med termoplastisk polyuretan (TPU)

Typiska specifikationer

KodD Diameter (mm)B Sågspårsbredd (mm)b Klingstomme (mm)d Centrumhål (mm)Z Antal tänderTandformKilspårα Spånvinkel (°)
CM5A01611602.01.52030ATB-0
CM5A01811802.01.52036ATB-0
CM5A01911902.01.52036ATB-0
CM5A02112102.52.02060ATB-0
CM5A02312302.52.03080ATB-0
CM5A02512503.02.230100ATB-0
CM5A03013003.02.230100ATB-0
CM5A03513503.42.630120ATB-0
CM5A04014003.42.630120ATB-0
CM5A04514504.03.230120ATB-0
CM5A05015004.43.640120ATB-0
CM5A05515504.84.040144ATB-0
CM5A06016004.84.040144ATB-0
  • Specifikationerna kan anpassas efter kundens krav.

Typiska användningsområden

  • Precisionskapning och formatbearbetning av sandwichpaneler med mineralull eller stenull i kontinuerliga produktionslinjer hos paneltillverkare.
  • Längs- och tvärkapning av paneler till exakt längd och bredd under produktionen, inklusive kapning av båda täckplåtarna och den täta mineralullskärnan i ett enda snitt.
  • Slutlig måttbearbetning och kantfinish av isolerade sandwichpaneler för fasadbeklädnad, taksystem, kyl- och fryslager, industribyggnader och renrumshöljen.
  • Även lämplig för kapning och inpassning på byggarbetsplatsen när rena och noggranna snitt krävs.

Viktiga prestandafördelar

  • Hårdmetallkvaliteten och tandgeometrin är särskilt valda för sandwichpanelernas kombinerade kapkrav: tunna täckplåtar av stål vid in- och utgång samt en abrasiv mineralfiberkärna däremellan.
  • Längre klinglivslängd än med universalklingor, vilket minskar bytesfrekvensen vid panelkapning i stora volymer.
  • Tandutformningen begränsar gradbildningen i ståltäckplåtarna, håller snittkanterna rena och minskar behovet av efterbearbetning.

Problem som denna sågklinga hjälper till att lösa

  • Snabbt tandslitage när sandwichpaneler med mineralull eller stenull kapas med klingor som inte är anpassade till kombinationen av abrasiva mineralfibrer och intermittent stålkapning vid in- och utgång.
  • Gradbildning, rivning eller deformation i ståltäckplåtarna när fel tandgeometri används.
  • Täta klingbyten vid panelmontage eller produktionskörning, vilket sänker arbetstakten och ökar verktygskostnaden.

Användningsanvisningar

  • Använd lämpligt dammutsug eller andningsskydd vid kapning av sandwichpaneler med mineralull eller stenull eftersom fina mineralfiberpartiklar bildas.
  • Anpassa matningshastighet och spindelvarvtal efter paneltjocklek och täckplåtens tjocklek. Tvinga inte klingan genom tjocka paneler.
  • Specifikationerna kan anpassas efter paneltjocklek, täckplåtsmaterial och maskintyp. Kontakta oss med dina kapkrav.

Relaterade produkter

Visa alla produkter
PCD-sågklinga för fibercementskivor

Kompositmaterial

PCD-sågklinga för fibercementskivor

PCD-sågklinga för kapning av fibercementskivor på byggarbetsplatsen med professionella elverktyg, med markant längre livslängd än standardalternativ av volframkarbid.

PCD-sågklinga för kalciumsilikatskivor

Kompositmaterial

PCD-sågklinga för kalciumsilikatskivor

Industriell PCD-sågklinga för produktionskapning av kalciumsilikatskivor, fibercement och andra kompositbaserade byggskivor. Den markant längre klinglivslängden minskar produktionsstoppen och sänker den totala verktygskostnaden per producerad enhet.