Типични приложения
- Напречно рязане по дължина на масивен дървен материал с форматно-разкройващи, радиални и форматни циркуляри в мебелното производство, дърводелски работилници и предприятия за обработка на дървесина.
- Надлъжно рязане на дъски от масивна дървесина по посока на влакната с настолни и форматни циркуляри при производство на мебелни компоненти и подови настилки.
- Универсална обработка на масивна иглолистна дървесина (бор, смърч, ела) и широколистна дървесина (дъб, бук, ясен, тик и други), когато е необходима чиста повърхност на среза.
- Предлагат се диаметри до 2500 mm за големи дървени конструкции и строителен дървен материал.
Основни експлоатационни предимства
- Геометрията на зъбите ATB (редуващ се скосен връх) осигурява чисти повърхности без разцепване при напречно и надлъжно рязане на широк набор от масивни дървесни видове.
- Прецизно заточените пластини от волфрамов карбид запазват остър режещ ръб при продължителни производствени серии, осигуряват постоянно качество и намаляват честотата на презаточване.
- Антивибрационните компенсационни прорези с допълнително запълване с TPU и прецизно натегнатият корпус свеждат вибрациите и шума до минимум и поддържат точен и стабилен срез при пълна дълбочина.
- Антиадхезионната обработка на повърхността (полирано или хромирано покритие) намалява полепването на смола по корпуса и удължава интервала между почистванията.
- Широкият диапазон от 100 до 1000 mm (и до 2500 mm при заявка) обхваща с една продуктова серия всичко от малки настолни циркуляри до големи индустриални машини за дървен материал.
Указания за приложение
- Изберете броя на зъбите според операцията: по-малък брой (40–60T) за надлъжно рязане, при което отвеждането на стружките е критично; по-голям брой (80–120T) за напречно рязане, при което качеството на повърхността е приоритет.
- Почиствайте редовно отлаганията от дървесни сокове и смола с разтворител за смоли, за да поддържате ефективността на рязане и да предотвратите дисбаланс от неравномерно натрупване.
- Осигурете правилно опиране на детайла и равномерно, постоянно подаване — прекъснатият или спрял срез ускорява износването на пластините и увеличава риска от обратен удар.
- Презаточвайте циркулярния диск, преди да се затъпи осезаемо; износеният ръб обгаря повърхността, увеличава силата на подаване и съкращава живота на пластините между заточванията.
