Типичные области применения
- Сменные и обслуживаемые диски для станков по производству опилок компании 森下機械株式会社 (MORISHITA / Wogran), широко применяемых на долгосрочных производственных линиях.
- Непрерывное производство опилок из брёвен и пиломатериалов из массива, включая материал с корой.
- Многодисковые шпиндельные компоновки, где одновременно установлено большое количество дисков и требуется стабильное качество каждого диска.
Основные преимущества
- Специальная геометрия для систем MORISHITA Wogran обеспечивает стабильность производственного процесса и высокую производительность.
- Конструкция корпуса с изогнутой пластиной (некруглый профиль) снижает сопротивление резанию и улучшает эвакуацию стружки.
- Подходит для частых циклов замены на станках с несколькими пильными дисками на одном шпинделе.
- Обеспечивает стабильное качество фракции опилок при согласовании с параметрами сита и технологического процесса станка.
Какие проблемы решает этот пильный диск
- Нестабильный выход продукции при использовании универсальных плоских пильных дисков, не оптимизированных под данную конструкцию станка.
- Возрастающий риск простоев при отклонении характеристик дисков в крупных многодисковых сборках.
- Снижение производительности из-за высокого сопротивления резанию и неудовлетворительной эвакуации стружки.
- Непостоянное качество фракции опилок, влияющее на эффективность последующих технологических операций.
Рекомендации по применению
- Используйте данный тип диска исключительно на станках MORISHITA Wogran по производству опилок и уточняйте совместимость с конкретной моделью перед заказом.
- Ориентировочное соответствие моделей и диаметров — для моделей 160-C и 200-C, как правило, применяются диски 660 мм; для моделей 541K-C, 541K-CO, 521BKK-C, 521BKK-CO и 35-C — диски 455 мм.
- При установке нескольких дисков на один шпиндель подбирайте их комплектами с одинаковым диаметром, шириной пропила и состоянием зубьев.
- Подготавливайте резервные комплекты дисков для ротации, чтобы сократить время остановок и обеспечить своевременную переточку и восстановление.
- Регулярно проверяйте точность шпинделя, состояние зажима и сита для поддержания стабильного выхода продукции и качества фракции.
