Stal / Stal węglowa

Piły tarczowe Cermet do cięcia stali na zimno

Kod produktu: CSSB

Prędkość skrawania: 70–150 m/min. Posuw na ząb: 0,04–0,1 mm/ząb. Ulepszone piły tarczowe Cermet z powłoką PVD do stali miękkiej, wysokowęglowej i stopowej, zapewniające dłuższą trwałość niż gatunek podstawowy przy cięciu stali o małej i średniej wytrzymałości.

Klasa:
Przemysłowa
Maszyny:
Stacjonarne szybkobieżne pilarki tarczowe
Materiały:
Pełne materiały i grubościenne rury ze stali miękkiej, średniowęglowej, wysokowęglowej i stopowej
Zastosowania:
Stacjonarne szybkie cięcie stali miękkiej, średniowęglowej, wysokowęglowej i stopowej

Materiały i procesy OEM/ODM

Materiał korpusu:
80CrV2/SKS51
Materiał zębów:
Cermet
Powłoka:
PVD
Pierścień naprężający:
Wersja widoczna lub ukryta

Typowe specyfikacje

KodD Średnica (mm)B Szerokość rzazu (mm)b Grubość korpusu (mm)d Otwór (mm)Z Liczba zębówTyp uzębieniaOtwory zabierakowe
CSSB02402401.81.532/4060TCCustom
CSSB02502501.51.332/4054TCCustom
CSSB02512501.51.332/4072TCCustom
CSSB02522501.51.332/4080TCCustom
CSSB02532502.01.732/4054TCCustom
CSSB02542502.01.732/4072TCCustom
CSSB02552502.01.732/4080TCCustom
CSSB02562502.01.7532/4054TCCustom
CSSB02802851.51.332/4060TCCustom
CSSB02812851.51.332/4072TCCustom
CSSB02822852.01.732/4054TCCustom
CSSB02832852.01.732/4060TCCustom
CSSB02842852.01.732/4072TCCustom
CSSB02852852.01.732/4080TCCustom
CSSB02862852.01.7532/4060TCCustom
CSSB02872852.01.7532/4072TCCustom
CSSB02882852.01.7532/4080TCCustom
CSSB03103152.32.032/40/5080TCCustom
CSSB03603602.01.732/40/5060TCCustom
CSSB03613602.01.732/40/5072TCCustom
CSSB03623602.01.732/40/50100TCCustom
CSSB03633602.52.332/40/5080TCCustom
CSSB03643602.52.332/40/50100TCCustom
CSSB03653602.52.332/40/5080TCCustom
CSSB03663602.52.332/40/50100TCCustom
CSSB03673602.62.332/40/5060TCCustom
CSSB03683602.62.332/40/5080TCCustom
CSSB03693602.62.332/40/50100TCCustom
CSSB03803802.52.35048TCCustom
CSSB03813802.52.35080TCCustom
CSSB03823802.52.350100TCCustom
CSSB04204252.72.35050TCCustom
CSSB04214252.72.35060TCCustom
CSSB04604602.72.35040TCCustom
CSSB04614602.72.35050TCCustom
CSSB04624602.72.35060TCCustom
CSSB05605603.02.550/80/90/14044TCCustom
CSSB05615603.02.550/80/90/14060TCCustom
CSSB07507503.42.75060TCCustom
CSSB07517503.42.75080TCCustom
CSSB07527503.42.750100TCCustom
CSSB07537503.42.750120TCCustom
CSSB07547503.42.750140TCCustom
  • Parametry mogą zostać dostosowane do wymagań klienta.

Oszacuj oszczędność materiału: Sprawdź, jak cieńszy rzaz zwiększa uzysk, korzystając z naszego kalkulatora uzysku z krótkich odcinków materiału.

Typowe zastosowania

  • Stacjonarne szybkie cięcie pełnych materiałów ze stali średniowęglowej, wysokowęglowej i stopowej, gdy liczy się zarówno wydajność, jak i trwałość piły.
  • Cięcie grubościennych rur stalowych na specjalistycznych automatycznych pilarkach obrabiających trudniejszą mieszankę materiałów niż podstawowe stanowiska do stali miękkiej.
  • Produkcyjne cięcie na długość wałów, odkuwek, kołnierzy, półfabrykatów kół zębatych, części zawieszenia i innych wymagających elementów stalowych.
  • Zakłady regularnie przechodzące między stalami o małej, średniej i większej wytrzymałości, które potrzebują jednej powlekanej piły Cermet o szerokim zakresie zastosowań.

Kluczowe zalety

  • Zęby z cermetalu z powłoką PVD zwiększają odporność na zużycie i ciepło podczas cięcia stali średniowęglowej, wysokowęglowej i stopowej.
  • W porównywalnych warunkach zapewniają wyraźnie dłuższą trwałość niż podstawowy gatunek do stali niskowęglowej przy cięciu stali nisko- oraz średniowęglowej.
  • Utrzymują gładkie powierzchnie, stabilną prostopadłość i dobrą wydajność na specjalistycznych stacjonarnych szybkobieżnych pilarkach.
  • Praktyczne ulepszenie, gdy potrzebna jest jedna platforma piły do rutynowej obróbki stali węglowej i twardszych gatunków stali.

Problemy, które pomagają rozwiązać te piły tarczowe

  • Szybkie zużycie niepowlekanych pił Cermet podczas obróbki trudniejszych gatunków stali lub częstych zmian materiału.
  • Utrata wydajności wskutek nadmiernego obniżenia parametrów przy cięciu stali średnio- lub wysokowęglowej.
  • Niestabilna jakość końców i nadmierna obróbka wykańczająca twardszych pełnych przekrojów.
  • Wyższy całkowity koszt jednego cięcia powodowany krótką trwałością przy mieszanej obróbce stali węglowej i stopowej.

Uwagi dotyczące zastosowania

  • Ten gatunek należy stosować, gdy proces regularnie obejmuje stal średnio- i wysokowęglową albo stopową, bądź gdy wymagana jest dłuższa trwałość przy stali nisko- oraz średniowęglowej niż zapewnia podstawowy wariant Cermet.
  • Stabilny stan maszyny, sztywne mocowanie, dobre podawanie chłodziwa i kontrolowane odprowadzanie wiórów są nadal niezbędne do ochrony powlekanej krawędzi zęba.
  • Produkt jest pozycjonowany wyżej niż gatunek Cermet do stali niskowęglowej, ale nadal nie jest pierwszym wyborem, gdy głównym materiałem produkcyjnym jest stal nierdzewna.
  • Jeśli głównym celem staje się stal nierdzewna, wysokostopowa lub tytan, wybierz piły tarczowe TCT do cięcia stali nierdzewnej na zimno.

Powiązane produkty

Wszystkie produkty
Piły tarczowe do cięcia rur stalowych na zimno

Stal

Piły tarczowe do cięcia na zimno w systemach odcinania w locie

Prędkość skrawania: 180–450 m/min. Posuw na ząb: 0,05–0,15 mm/ząb. Piły tarczowe do cięcia na zimno z powłoką PVD, przeznaczone do latających pilarek na liniach rurowych oraz odcinania rur stalowych w locie na maszynach pojedynczych lub podwójnych.

Piły tarczowe do cięcia rur stalowych na zimno

Stal

Piły tarczowe do odcinania w locie z wewnętrzną wypływką spoiny

Prędkość skrawania: 250–450 m/min. Posuw na ząb: 0,03–0,05 mm/ząb. Piły tarczowe do cięcia na zimno z powłoką PVD, przeznaczone do odcinania w locie spawanych rur stalowych z wewnętrzną wypływką lub gratem spoiny na maszynach pojedynczych albo podwójnych.

Piły tarczowe do cięcia rur stalowych na zimno

Stal

Piły tarczowe do orbitalnego odcinania rur w locie

Prędkość skrawania: 250–400 m/min. Posuw na ząb: 0,04–0,15 mm/ząb. Piły tarczowe do cięcia na zimno z powłoką PVD, przeznaczone do orbitalnego odcinania w locie rur stalowych o dużej średnicy na maszynach orbitalnych.