주요 적용 분야
- 무계목 강관 생산 라인 번들 냉간 절단: 여러 강관을 묶어 한 번의 이송으로 동시에 절단합니다. 탄소강, 합금강 및 스테인리스강 무계목관의 선단·후단 절단과 정척 작업을 한 번에 완료합니다.
- 구조용 강재 절단: 강재 가공업체의 냉간 절단기에서 앵글, 채널 및 평강 등의 구조용 프로파일을 번들 절단하는 데도 적합합니다.
- 일관된 절단 품질, 예측 가능한 톱날 수명 및 최소한의 비계획 가동 중단이 필요한 고생산량 환경에 적합합니다.
핵심 성능 이점
- 전용 초경합금 재종은 무계목 강관 냉간 절단용으로 개발되어 번들 절단의 반복 단속 절삭에서도 절삭날의 예리도를 유지하고 일반 초경합금 재종에서 발생하기 쉬운 응착과 구성인선에 강합니다.
- 전용 톱니 형상은 칩 형성과 배출을 원활하게 하여 열 축적을 줄이고 무계목 강관의 절단면을 깔끔하게 유지합니다.
- 낮은 절삭 온도를 유지하여 열 사이클로 인한 톱날 본체 변형이나 팁 박리를 방지하고 톱날 수명을 직접 연장합니다.
- 단관 절단과 비교해 한 번의 이송으로 여러 강관을 번들 절단하여 생산량을 크게 높입니다. 최적화된 톱니 형상은 번들의 각 강관에 반복적으로 진입하고 이탈하는 단속 절삭을 견딥니다.
이 냉간 절단용 원형톱날이 해결하는 문제
- 범용 톱날로 무계목 강관 번들을 절단할 때 설계가 다관 번들 절단의 단속 절삭 조건을 견디지 못해 초경합금 팁이 빠르게 마모되거나 파손되는 문제.
- 과도한 발열로 톱날 본체 변형, 팁의 구성인선 또는 톱니 면의 칩 용착이 발생하여 수명이 단축되고 절단 품질이 낮아지는 문제.
- 관 단면에 버, 변형 또는 소재 끌림 자국이 발생하여 2차 정삭이 필요하고 라인 효율이 저하되는 문제.
- 톱날 수명이 짧고 예측하기 어려워 고생산량 무계목 강관 라인이 톱날 교체로 비계획 정지되는 문제.
적용 참고사항
- 무계목 강관 생산 라인의 번들 냉간 절단기용으로 설계되었으며 플라잉 절단에는 적합하지 않습니다.
- 절삭유가 매우 중요합니다. 충분한 플러드 냉각을 절단부에 정확히 공급하여 칩 배출을 보조하십시오.
- 주문 전에 장비 사양에 따라 톱날 외경, 내경, 절단 폭 및 핀홀 패턴을 확인하십시오. 번들 절단기 모델마다 치수가 크게 다릅니다.
- 관재, 벽 두께, 번들 직경 및 장비 형식에 맞춰 톱날 사양을 제작할 수 있습니다. 구체적인 적용 요구 사항을 보내 주십시오.
