강재 / 탄소강

오비탈 플라잉 절단용 냉간 원형톱날

제품 코드: CSFO

절삭 속도: 250–400 m/min. 톱니당 이송량: 0.04–0.15 mm/톱니. 오비탈 절단 장비에서 대구경 강관을 플라잉 절단하는 PVD 코팅 냉간 원형톱날입니다.

등급:
산업용
기계:
오비탈 플라잉 절단 장비
가공 재질:
오비탈 절단용 대구경 탄소강, 합금강 및 일부 스테인리스강 관재
적용 분야:
제관 라인에서 대구경 관재의 오비탈 플라잉 절단

OEM/ODM 소재 및 공정

본체 재질:
80CrV2/SKS51
팁 재질:
초경합금
코팅:
PVD
텐션 링:
노출형 또는 은폐형 구조

일반 사양

제품 코드D 외경 (mm)B 절단 폭 (mm)b 본체 두께 (mm)d 내경 (mm)Z 톱니 수톱니 형상핀홀
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  • 고객 요구에 따라 사양을 맞춤 제작할 수 있습니다.

주요 적용 분야

  • 대구경 관재와 프로파일을 오비탈 플라잉 절단합니다. 톱날은 직선 플라잉 스트로크가 아니라 제품 외주를 따라 이동하며 절단합니다.
  • 대형 구조용관, 파일용 강관, 라인 파이프 및 기타 대형 중공 프로파일을 생산하는 제관 라인에 사용됩니다.
  • 탄소강, 합금강 및 일부 스테인리스강을 오비탈 방식으로 절단하면서 장비와 톱날 크기를 경제적으로 유지해야 하는 작업에 적합합니다.
  • 대구경 제품으로 인해 기존 직선 스트로크 플라잉 절단 장비가 지나치게 크고 무겁거나 비용이 높아지는 생산 환경에 적합합니다.

핵심 성능 이점

  • 오비탈 절단 구조는 대구경 강관 생산에서 장비와 톱날 시스템을 더욱 컴팩트하게 구성할 수 있게 합니다.
  • 전용 톱니 형상과 PVD 코팅 초경합금 팁은 오비탈 운동 중 안정적인 절단, 짧은 사이클 및 긴 톱날 수명을 제공합니다.
  • 높은 라인 속도를 유지하면서 초대형 직선 스트로크 절단 장비에 따른 추가 비용을 줄입니다.
  • 기존 플라잉 절단 구조로 대형 관재와 프로파일을 가공할 때 효율이 낮은 경우 실용적인 솔루션입니다.

이 냉간 절단용 원형톱날이 해결하는 문제

  • 기존 플라잉 절단 시스템으로 대구경 강관을 가공할 때 장비가 지나치게 크고 비용이 높아지는 문제.
  • 대형 관재의 직선 절단에 과도하게 큰 톱날 직경과 장비 크기가 필요한 문제.
  • 일반 제관 라인용 톱날을 오비탈 절단 조건에 무리하게 사용하여 절단 품질이 낮거나 톱날 수명이 불안정해지는 문제.
  • 대형 강관 라인에 더 컴팩트하고 효율적인 절단 방식이 필요하지만 기존 방식으로 생산 효율이 저하되는 문제.

적용 참고사항

  • 이 제품은 오비탈 플라잉 절단 시스템용이며 절단 시 톱날이 관재의 원주를 따라 이동합니다.
  • 절삭 조건을 설정할 때 톱날 직경과 회전 속도뿐 아니라 오비탈 이송 운동, 진입 조건, 벽 두께 및 소재 강도도 고려해야 합니다.
  • 양호한 장비 상태, 정밀한 동기 추종 및 안정적인 관재 가이드는 신뢰할 수 있는 오비탈 절단 품질을 확보하는 핵심 요소입니다.
  • 오비탈 방식이 아니라 기존 단두 또는 양두 플라잉 절단기를 사용한다면 플라잉 절단용 냉간 원형톱날.
강 빌렛 절단용 TCT 원형톱날

강재

강 빌렛 절단용 TCT 원형톱날

생산 라인에서 솔리드 강 빌렛을 냉간 절단하는 초경합금 팁 원형톱날입니다. 전용 초경합금 재종과 톱니 형상으로 수명을 연장하고 탄소강, 합금강 및 스테인리스강 빌렛의 정밀 정척 절단과 깔끔한 절단면을 제공합니다.

강관 절단용 PVD 코팅 TCT 원형톱날

강재

강관 절단용 PVD 코팅 TCT 원형톱날

절삭 속도: 50–300 m/min. 톱니당 이송량: 0.04–0.2 mm/톱니. 고정식 고속 장비에서 벽 두께 3 mm를 초과하는 탄소강, 합금강 및 스테인리스강 관재를 절단하는 PVD 코팅 원형톱날입니다.

내면 용접 비드 강관 플라잉 절단용 원형톱날

강재

내면 용접 비드 강관 플라잉 절단용 원형톱날

절삭 속도: 250–450 m/min. 톱니당 이송량: 0.03–0.05 mm/톱니. 제관 라인의 단두 또는 양두 플라잉 절단기에서 내면 버나 내면 용접 비드가 남은 용접 강관을 절단하는 PVD 코팅 냉간 절단용 원형톱날입니다.