Aplicaciones típicas
- Corte al vuelo orbital de tubo, tubería y perfiles de gran diámetro donde el disco de sierra se desplaza alrededor del exterior del producto en lugar de cortar en una carrera al vuelo recta.
- Líneas de tren de tubos que producen tubo estructural grande, tubería de cimentación, tubería de conducción y otros perfiles huecos de gran tamaño.
- Aplicaciones de corte orbital de acero al carbono, acero aleado y determinados aceros inoxidables donde el tamaño de la máquina y del disco debe controlarse de forma económica.
- Entornos de producción donde los grandes diámetros exteriores harían que una sierra al vuelo convencional de desplazamiento recto fuera demasiado grande, pesada o costosa.
Ventajas de rendimiento clave
- El concepto de corte orbital permite que el conjunto de máquina y disco se mantenga mucho más compacto en la producción de tubo de gran diámetro.
- La geometría de diente dedicada y el carburo de tungsteno con recubrimiento PVD favorecen un corte estable, un menor tiempo de ciclo y una sólida vida útil del disco en el movimiento orbital.
- Ayuda a mantener una alta velocidad de línea a la vez que reduce la penalización de costos de un equipo de tronzado de desplazamiento recto sobredimensionado.
- Una solución práctica para el corte de tubo y perfiles de gran tamaño donde la arquitectura convencional de corte al vuelo se vuelve ineficiente.
Problemas que ayuda a resolver este disco de sierra en frío
- Sistemas de sierra al vuelo convencionales sobredimensionados que resultan costosos en la producción de tubería de gran diámetro.
- Diámetros de disco y envolventes de máquina excesivamente grandes que requiere el tronzado en línea recta en tubos grandes.
- Mala calidad de corte o vida útil inestable del disco cuando se fuerzan discos estándar de tren de tubos en condiciones de corte orbital.
- Pérdida de productividad en líneas de tubo de gran tamaño que necesitan un enfoque de tronzado más compacto y eficiente.
Notas de aplicación
- Este producto está destinado a sistemas de corte al vuelo orbital, donde la sierra se desplaza alrededor de la circunferencia del tubo durante el corte.
- El ajuste de parámetros debe tener en cuenta el movimiento de avance orbital, las condiciones de entrada, el espesor de pared y la resistencia del material, y no solo el diámetro del disco y las RPM.
- Una buena condición de la máquina, un seguimiento preciso y una guía estable del tubo siguen siendo esenciales para una calidad de corte orbital fiable.
- Si la aplicación utiliza una sierra al vuelo convencional simple o doble en lugar de corte orbital, comience con los Discos de sierra en frío para corte al vuelo.
