주요 적용 분야
- 고정식 고속 장비에서 스테인리스강 솔리드 소재와 후육 스테인리스강 관재를 절단합니다. 이 가공에서는 발열, 가공경화 및 측면 응착으로 절단 난도가 크게 높아집니다.
- 전용 자동 원형 절단기에서 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계 및 듀플렉스 스테인리스강을 절단합니다.
- 고합금강, 일부 고탄소강 또는 티타늄 봉재 등 난삭 용도에 적합하며 이러한 소재에서는 초경합금이 서멧보다 안정적인 성능을 제공합니다.
- 기계 가공용 블랭크, 관 이음쇠, 밸브 부품, 펌프 부품 및 기타 내식성 기계 부품을 정밀 정척 생산합니다.
핵심 성능 이점
- PVD 코팅 초경합금 팁은 스테인리스강 및 기타 난삭재에서 향상된 내마모성과 열 안정성을 제공합니다.
- 스테인리스강 절단에서 흔한 측면 응착, 마찰 및 열 축적을 제어하여 톱날 수명 단축을 방지합니다.
- 절단 중 쉽게 가공경화되는 난삭재에서 더욱 깔끔한 절단면과 안정적인 공정 제어를 제공합니다.
- 스테인리스강 중심의 가공을 위한 고성능 원형톱날로, 일부 고합금강과 티타늄 용도에도 적용할 수 있습니다.
이 냉간 절단용 원형톱날이 해결하는 문제
- 일반 강재 절단용 재종으로 스테인리스강을 가공할 때 톱니가 빠르게 마모되고 수명이 불안정해지는 문제.
- 열 축적, 가공경화 및 마찰로 절삭 하중이 증가하고 공정 안정성이 저하되는 문제.
- 난삭 스테인리스강 절단 시 버, 변색 및 불균일한 품질이 발생하는 문제.
- 스테인리스강 및 고합금강 정척 생산에서 톱날 교체가 잦고 추가 정삭이 필요한 문제.
적용 참고사항
- 스테인리스강이 주 생산 소재라면 고정식 냉간 절단에 우선 권장되는 톱날입니다.
- 스테인리스강과 티타늄은 일반 탄소강보다 가공 허용 범위가 훨씬 좁으므로 충분한 절삭유를 정확한 방향으로 공급하고 칩 배출을 원활하게 유지하십시오.
- 스테인리스강 계열, 벽 두께 및 단면 치수에 맞춰 절삭 조건을 조정하고 모든 소재에 동일한 설정을 적용하지 마십시오.
- 주 작업이 범용 솔리드 소재가 아니라 고정식 자동 장비에서 관재를 절단하는 것이라면 강관 절단용 냉간 원형톱날.
