주요 적용 분야
- 초고광택 절단면보다 공정 안정성이 중요한 압출 라인, 판재 생산 라인 및 플라잉쏘 라인의 산업용 플라스틱 제품 절단.
- 원소재 또는 반제품 생산 환경에서 HDPE, PVC, MDPE, PVC-U, PP, PE, ABS, PS, PMMA, XPS, PA, POM, 폴리카보네이트, PTFE, PEEK, FR-4 및 관련 플라스틱 절단.
- 잔열이 남아 있어 번짐, 부착 또는 톱날 본체 달라붙음이 발생하기 쉬운 플라스틱의 생산 라인 절단.
- 다양한 제품 형상과 두께 범위에서 신뢰할 수 있는 절단 성능이 필요한 플라스틱 원소재 공장 및 상류 생산업체.
핵심 성능 이점
- TCG 톱니 형상은 산업용 플라스틱 절단에 맞게 설계되어 초고광택 절단면보다 칩 배출 제어, 내충격성 및 본체의 재료 부착 감소가 중요한 작업에 적합합니다.
- 연질이거나 온도가 높고 완전히 냉각되지 않은 플라스틱 절단 시 재료 용융과 톱날 본체 부착을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 산업용 플라스틱 생산 환경에서 톱날 수명, 절단 안정성 및 치수 정밀도를 향상합니다.
- 생산 잔열, 재료의 연성 및 본체 부착이 주요 공정 문제일 때 광택 절단면 중심의 아크릴용 톱날보다 적합합니다.
이 원형톱날이 해결하는 문제
- 산업용 플라스틱 절단 중 플라스틱 칩과 연화된 재료가 톱날 본체에 부착되는 문제.
- 연질 산업용 플라스틱과 고온 생산품의 달라붙음으로 톱날 수명이 짧아지고 절단이 편향되는 문제.
- HDPE, PVC, PP, ABS, PC, PTFE, PEEK 및 유사 생산 소재 절단 시 발생하는 용융, 끌림 또는 불안정한 절단 품질.
- 광택 절단면 중심의 아크릴용 톱날을 복잡한 산업 절단에 사용하여 생산 효율과 치수 제어 성능이 저하되는 문제.
적용 참고사항
- 이 제품은 산업용 플라스틱 생산 절단용이며, 특히 재료 온도, 연성 또는 공정 조건으로 톱날 달라붙음과 본체 부착 위험이 커지는 작업에 적합합니다.
- 공정 안정성, 톱날 수명 연장 및 톱날 본체의 재료 부착 감소를 우선하는 상류 플라스틱 생산업체와 원소재 공장에 적합한 선택입니다.
- 다양한 플라스틱 제품 형상에 사용할 수 있지만, 절단면 품질을 극대화하기보다 산업 생산의 특수 절단 문제를 해결하는 것이 주된 장점입니다.
- 절단면은 일반적으로 범용 톱날보다 깔끔하고 안정적이지만, 전용 아크릴 및 플렉시글라스 절단용 원형톱날만큼 매끄럽지는 않습니다.
- 재료의 연성, 잔열 상태 및 절단 중 부착 위험에 맞춰 톱니 수, 절삭 속도와 장비 지지 강성을 적절히 설정하십시오.